1. Diseño de almacenes ####1.1. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén: ####1.1.1. Recepción y control. ####1.1.2. Almacenaje. ####1.1.3. Extracción (picking). ####1.1.4. Cross-docking. ####1.1.5. Acondicionamiento último del pedido. ####1.1.6. Traslado a playa de expediciones. ####1.1.7. Valorización de productos. ####1.1.8. Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén. ####1.2. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa: ####1.2.1. Fabricación. ####1.2.2. Distribución. ####1.2.3. Empresa Pequeña-Mediana (Pyme). ####1.2.4. Gran Empresa. ####1.3. Almacén en propiedad o en alquiler. ####1.3.1. Ventajas e inconvenientes. ####1.3.2. Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje. ####1.3.3. Red de almacenes. ####1.4. El diseño del almacén: ####1.4.1. Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out. ####1.4.2. Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad. ####1.4.3. Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías. ####1.4.4. Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías. ####1.4.5. Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño. ####1.4.6. Normas urbanísticas de construcción. ####1.4.7. Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén. ####1.4.8. Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes. ####1.5. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes: ####1.5.1. Perecederos. ####1.5.2. Mercancías peligrosas. #### 2. Organización del almacén ####2.1. Tipos de almacén: ####2.1.1. Según las manipulaciones: a bloque, estanterías. ####2.1.2. Almacenes automáticos. ####2.1.3. Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos. ####2.2. Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos. ####2.3. Organización estructural en el almacén: ####2.3.1. Zona pulmón y zona picking. ####2.3.2. Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes. ####2.3.3. Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén. ####2.3.4. Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable. ####2.4. Organización de la gestión de almacenes. ####2.4.1. Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA. ####2.4.2. Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes. ####2.4.3. Introducción de datos. Equipos y funcionamiento. ####2.4.4. Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización. ####2.4.5. Picking e informática. ####2.4.6. Planes de emergencia y seguridad informática. ####2.5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad. ####2.6. Elementos organizativos y materiales del almacén: ####2.6.1. Extracción unitaria o agrupada. ####2.6.2. Un preparador o varios. ####2.6.3. Sistemas de “operario a producto” o “producto a operario”. ####2.6.4. Picking to light. ####2.6.5. Picking por voz ####2.6.6. Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas. #### 3. Mantenimiento, equipos e instalaciones del almacén ####3.1. Equipos e instalaciones del almacén: ####3.1.1. Clasificación, finalidad, tipología. ####3.1.2. Situaciones de utilización. ####3.2. Equipos básicos de almacenamiento: ####3.2.1. Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e 3.2.2inconvenientes. ####3.2.3. Situaciones de utilización, costos. ####3.2.4. Equipos de manutención de productos especiales. ####3.3. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos: ####3.3.1. Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador. ####3.4. Selección de equipos de manipulación: ####3.4.1. Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing. ####3.4.2. Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes. ####3.4.3. Criterios de selección de equipos. ####3.5. Planes y programas de mantenimiento en almacenes. ####3.5.1. Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento. ####3.5.2. Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema. ####3.6. Plan de mantenimiento preventivo. ####3.6.1. Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización. ####3.6.2. Instrucciones de uso y conservación. ####3.6.3. Averías y mantenimiento. ####3.6.4. Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento. ####3.7. Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento: ####3.7.1. Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa. ####3.7.2. Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados. ####3.7.3. Mantenimiento externo y/o interno. #### 4. Coste y presupuesto del almacén ####4.1. La inversión en el almacén: ####4.1.1. Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje). ####4.1.2. La amortización. ####4.1.3. Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación). ####4.1.4. Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén. ####4.2. Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo. ####4.2.1. Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor. ####4.2.2. Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento. ####4.2.3. El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido. ####4.2.4. Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes. ####4.3. Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente. ####4.4. El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos. #### 5. Calidad para la mejora del servicio en el almacén ####5.1. Calidad del servicio en el almacén: ####5.1.1. Definición y características. ####5.1.2. Clientes internos y externos. ####5.1.3. Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio. ####5.1.4. Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos. ####5.1.5. Formación del personal y calidad. ####5.1.6. Manual de Calidad. ####5.2. Calidad en los procesos internos: ####5.2.1. Documentación. ####5.2.2. Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias. ####5.3. Calidad y proveedores: ####5.3.1. Medición de la calidad en los proveedores. ####5.3.2. Sinergias a establecer con proveedores. ####5.4. Calidad y clientes: ####5.4.1. Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción. ####5.4.2. Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa. ####5.4.3. Reclamaciones de clientes. ####5.5. Gestión de imprevistos e incidencias: ####5.5.1. Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación. ####5.5.2. Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología. ####5.6. Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad: ####5.6.1. Índice de ocupación, ####5.6.2. Índices de productividad total y por operario, ####5.6.3. Índices de errores y calidad de servicio, entre otros. |