| 1. Diseño de almacenes 1.1. Procesos y actividades que se desarrollan en el almacén: 1.1.1. Recepción y control. 1.1.2. Almacenaje. 1.1.3. Extracción (picking). 1.1.4. Cross-docking. 1.1.5. Acondicionamiento último del pedido. 1.1.6. Traslado a playa de expediciones. 1.1.7. Valorización de productos. 1.1.8. Incidencia de las operaciones y actividades en el diseño del almacén. 1.2. Variantes en procesos y actividades según tipo y tamaño de empresa: 1.2.1. Fabricación. 1.2.2. Distribución. 1.2.3. Empresa Pequeña-Mediana (Pyme). 1.2.4. Gran Empresa. 1.3. Almacén en propiedad o en alquiler. 1.3.1. Ventajas e inconvenientes. 1.3.2. Situaciones que aconsejan uno u otro tipo de almacenaje. 1.3.3. Red de almacenes. 1.4. El diseño del almacén: 1.4.1. Principios básicos de diseño de almacén: zonas y lay-out. 1.4.2. Objetivos en el diseño: capacidad y operatividad. 1.4.3. Variables que inciden en el diseño: volumen de flujos, tamaño empresa y tipo de producto. Flujos de mercancías. 1.4.4. Diseño del almacén y medios materiales: pasillos, equipo de manutención y estanterías. 1.4.5. Suelo: disponibilidad, costo y su repercusión en el diseño. 1.4.6. Normas urbanísticas de construcción. 1.4.7. Diseño del almacén y su incidencia en la productividad: la productividad en el almacén. Medición de tiempos. Ratios comparativos según tipo de almacén. Sistemas de cálculo y medición. Productividad y tipos de almacén. 1.4.8. Aplicaciones informáticas de diseño de almacenes. 1.5. Normas específicas a considerar en el almacenamiento y manipulación de almacenes: 1.5.1. Perecederos. 1.5.2. Mercancías peligrosas. 2. Organización del almacén 2.1. Tipos de almacén: 2.1.1. Según las manipulaciones: a bloque, estanterías. 2.1.2. Almacenes automáticos. 2.1.3. Almacenamiento de tipos específicos de productos: perfiles y cargas largas, bobinas, grandes repuestos. 2.2. Flujos físicos y de información en el almacén. Diagramas de flujos. 2.3. Organización estructural en el almacén: 2.3.1. Zona pulmón y zona picking. 2.3.2. Criterios de estructuración: Ventajas e inconvenientes. 2.3.3. Picking a bajo nivel o en altura; en una zona o a lo largo y ancho de todo el almacén. 2.3.4. Organización del espacio y distribución de la mercancía: hueco fijo y hueco variable. 2.4. Organización de la gestión de almacenes. 2.4.1. Organización de la gestión del almacén: funcionalidades y características de Sistemas de Gestión de almacenes (SGA) y Sistemas ERP Partes del ERP. Ventajas y coste de la implantación del SGA. 2.4.2. Las aplicaciones informáticas específicas: Sistemas basados en texto y sistemas gráficos. Ventajas e inconvenientes. 2.4.3. Introducción de datos. Equipos y funcionamiento. 2.4.4. Mantenimiento y edición de la base de datos. Normas de utilización. 2.4.5. Picking e informática. 2.4.6. Planes de emergencia y seguridad informática. 2.5. Productividad, tiempos y recursos del almacén. Tecnología y productividad. 2.6. Elementos organizativos y materiales del almacén: 2.6.1. Extracción unitaria o agrupada. 2.6.2. Un preparador o varios. 2.6.3. Sistemas de "operario a producto" o "producto a operario". 2.6.4. Picking to light. 2.6.5. Picking por voz 2.6.6. Sistemas de Radiofrecuencia: los tag y las etiquetas. 3. Mantenimiento, equipos e instalaciones del almacén 3.1. Equipos e instalaciones del almacén: 3.1.1. Clasificación, finalidad, tipología. 3.1.2. Situaciones de utilización. 3.2. Equipos básicos de almacenamiento: 3.2.1. Estanterías para cajas y estanterías de palets: Tipos de estanterías, ventajas e 3.2.2inconvenientes. 3.2.3. Situaciones de utilización, costos. 3.2.4. Equipos de manutención de productos especiales. 3.3. Equipos e instalaciones en almacenes automáticos: 3.3.1. Carrusel, paternóster, megalift, mini-load, transelevador. 3.4. Selección de equipos de manipulación: 3.4.1. Variantes de adquisición: compra, alquiler, renting, leasing. 3.4.2. Criterios de elección del modo de adquisición: ventajas e inconvenientes. 3.4.3. Criterios de selección de equipos. 3.5. Planes y programas de mantenimiento en almacenes. 3.5.1. Elaboración, ejecución y control del plan de mantenimiento. 3.5.2. Elaboración de planes alternativos: plan de emergencia, ante averías y/o mal funcionamiento de un elemento o sistema. 3.6. Plan de mantenimiento preventivo. 3.6.1. Manuales técnicos del fabricante y condiciones de utilización. 3.6.2. Instrucciones de uso y conservación. 3.6.3. Averías y mantenimiento. 3.6.4. Otros elementos del almacén que necesitan mantenimiento. 3.7. Aplicación y costo del plan y programas de mantenimiento: 3.7.1. Condiciones óptimas en tiempo y modo para su ejecución en función de la actividad de la empresa. 3.7.2. Periodicidad; elementos y personas de la empresa involucrados. 3.7.3. Mantenimiento externo y/o interno. 4. Coste y presupuesto del almacén 4.1. La inversión en el almacén: 4.1.1. Inversión total, inversión unitaria (según unidad de almacenaje). 4.1.2. La amortización. 4.1.3. Costo operativo anual: a nivel de hueco, de hueco ocupado (índice de ocupación), y de unidad de almacenamiento (índice de rotación). 4.1.4. Estimación de los huecos, índices de ocupación y rotación del almacén. 4.2. Presupuesto de inversiones y presupuesto operativo. 4.2.1. Elaboración del presupuesto inversor: Partidas que integran el presupuesto inversor. 4.2.2. Determinación del costo de la inversión total y también unitario por unidad de almacenamiento. 4.2.3. El presupuesto operativo: Partidas que lo integran: operaciones de carga y descarga, control de entradas, almacenaje, picking, acondicionamiento final del pedido. 4.2.4. Otras partidas presupuestarias: energía, comunicaciones, informática, consumibles, E+E, seguros, impuestos, reparaciones, accidentes. 4.3. Determinación de la unidad actividad para la imputación del costo operativo y cálculo de costos medios e individualizados a nivel de producto y/o cliente. 4.4. El presupuesto como herramienta de control del servicio de almacén: desviaciones e imprevistos. 5. Calidad para la mejora del servicio en el almacén 5.1. Calidad del servicio en el almacén: 5.1.1. Definición y características. 5.1.2. Clientes internos y externos. 5.1.3. Medición de la calidad del servicio. Indicadores de calidad en el servicio. 5.1.4. Cómo implantar un sistema de calidad. Fases, protocolos, objetivos. 5.1.5. Formación del personal y calidad. 5.1.6. Manual de Calidad. 5.2. Calidad en los procesos internos: 5.2.1. Documentación. 5.2.2. Elaboración de protocolos de actuación normal y ante emergencias. 5.3. Calidad y proveedores: 5.3.1. Medición de la calidad en los proveedores. 5.3.2. Sinergias a establecer con proveedores. 5.4. Calidad y clientes: 5.4.1. Medición de la calidad por los clientes: encuestas de satisfacción. 5.4.2. Sinergias a establecer con clientes: servicio de atención y postventa. 5.4.3. Reclamaciones de clientes. 5.5. Gestión de imprevistos e incidencias: 5.5.1. Tabulación, medición, seguimiento de las operaciones y protocolos de actuación. 5.5.2. Depuración de incidencias: técnicas organizativas, formación, inversión en tecnología. 5.6. Cálculo de indicadores de gestión y cuadro de control de calidad: 5.6.1.Índice de ocupación, 5.6.2.Índices de productividad total y por operario, 5.6.3.Índices de errores y calidad de servicio, entre otros. |
