UNIDAD DIDÁCTICA 1. Instalaciones de tratamientos previos en la leche y materias primas. ####1.1. Composición y distribución del espacio. ####1.2. Flujo del proceso ####1.3. Servicios auxiliares necesarios. ####1.4. Espacios diferenciados. ####1.5. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos; tipos y funcionamiento. ####1.6. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones. ####1.7. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales. ####1.8. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y maquinaria ####UNIDAD DIDÁCTICA 2. Sistemas y servicios auxiliares para el tratamiento de la leche ####2.1. Elementos auxiliares: ####2.1.1. Tipos de bombas. ####2.1.2. Válvulas. ####2.1.3. Tanques. ####2.1.4. Tuberías. ####2.1.5. Codos. ####2.2. Tratamiento del agua. ####2.3. Producción de calor: principios, equipos y funcionamiento. ####2.4. Producción de frío: principios, equipos y funcionamiento. ####2.5. Producción de aire comprimido: principios, equipos y funcionamiento. ####2.6. Obtención de aire estéril. ####2.7. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica). ####2.8. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica). ####UNIDAD DIDÁCTICA 3. Tratamientos térmicos de la leche. ####3.1. Definición del tratamiento térmico y finalidad. ####3.2. Efectos de los tratamientos sobre la leche. ####3.3. Combinación tiempo temperatura: ####3.3.1. Terminación. ####3.3.2. Pasteurización. ####3.3.3. UHT. ####3.4. Teoría básica de la transferencia de calor. ####3.5. Tipos y mantenimiento de equipos. ####UNIDAD DIDÁCTICA 4. Separadoras-centrífugas de la leche ####4.1. Principios de separación. ####4.2. Separación por centrifugación. ####4.3. Separación en continuo. ####4.4. Control del contenido en grasa de la leche. ####4.5. Control del contenido en grasa de la nata. ####4.6. Normalización del contenido en grasa en leche y nata. ####UNIDAD DIDÁCTICA 5. Homogeneizadores de la leche ####5.1. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche. ####5.2. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa. ####5.3. Necesidades del proceso. ####5.4. Efecto de la homogeneización. ####5.5. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización. ####5.6. Eficiencia de la homogeneización, influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización. ####UNIDAD DIDÁCTICA 6. Separación por membranas ####6.1. Tecnologías de membrana y definiciones. ####6.2. Principio de separación por membranas, módulos de filtración. ####6.3. Límites de separación. ####6.4. Transporte de material a través de la membrana. ####6.5. Normalización proteica. ####UNIDAD DIDÁCTICA 7. Control de calidad e incidencia ambiental en los tratamientos previos. ####7.1. Toma de muestras de producto intermedio y acabado. ####7.2. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche. ####7.3. Control de equipos y procesos. ####7.4. Equipos y métodos rápidos de control. ####7.5. Extracción de informes. ####7.6. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos. ####7.7. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos #### |