| 1. Constitución del vehículo 1.1. Tipos de carrocerías y sus características 1.2. Tipos de cabinas y chasis. 1.3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio. 1.4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores 1.5. Uniones desmontables: 1.5.1. Características de la unión y elementos utilizados. 1.5.2. Procedimientos de unión y técnicas. 1.5.3. Uniones: Atornilladas, pegadas, remachadas, grapadas, articuladas. 1.6. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje. 2. Elementos amovibles exteriores e interiores 2.1. Especificaciones técnicas. 2.2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos: 2.2.1. Atornillados 2.2.2. Remachados 2.2.3. Fijados con bisagras. 2.2.4. Pegados. 2.3. Sistemas de cierre; funcionamiento, averías y manipulación. 2.4. Sistemas de elevación; funcionamiento, averías y manipulación. 2.5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas, calzadas y roscadas (o similar)] 2.6. Métodos de ajuste de elementos amovibles. 2.7. Técnicas de reparación de lunas laminadas. 3. Operaciones en el desmontaje/separación y montaje de elementos fijos no estructurales 3.1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje y la unión de elementos. 3.2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación: 3.2.1. Sustitución total o parcial. 3.2.2. Método de protección anticorrosiva del elemento y de la soldadura. 3.2.3. Técnica de solape en zonas de corte. 3.2.4. Particularidades en las reparaciones de aluminio. 3.2.5. Normas técnicas del fabricante . 3.2.6. Preparación y ajuste del recambio. 3.3. Representación gráfica: croquizado, acotado y trazado. 3.4. Operaciones de desmontaje/separación mediante procesos de corte 3.4.1. Despuntado y/o desengatillado. 3.4.2. Corte de elementos. 3.4.3. Despegado de adhesivos. 3.5. Operaciones de unión: Métodos de soldeo 3.5.1. Mediante soldadura: 3.5.1.1. Eléctrica por puntos 3.5.1.2. MIG/MAG 3.5.1.3. Soldadura blanda 3.5.1.4. Función, características, materiales de aportación y uso de los equipos. 3.5.2. Mediante adhesivos, contrachapas de solape y engatillado 4. Diseño de utillaje y mecanizado básico 4.1. Metrología; aparatos de medidas. 4.2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje. 4.3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje. 4.4. Realización de croquis y plantillas. 4.5. Representaciones gráficas: sistema axonómétrico y proyección ortogonal 4.6. Conocimientos de los materiales a utilizar valorando sus propiedades y maquinabilidad 4.7. Procedimientos de mecanizado: 4.7.1. Soldadura 4.7.2. Roscado 4.7.3. Corte manual. 4.7.4. Taladrado. 4.7.5. Remachado. 4.8. Normas de seguridad en el diseño de utillaje |
